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    制氮機氮氣發生器四大部件有哪些組成?

    發布時間:2020-03-23發布人:上?;ぱ芯吭?/span>

      制氮機大家都是知道的,以空氣為原材料通過一定的技術把空氣中的氮氣和氧氣進行分離的一種制氮設備。那么制氮機產生氮氣的重要組件就是氮氣發生器,那么氮氣發生器的四大部件有哪些組成,下面制氮機的小編就來給廣大用戶簡單的介紹下。
      氮氣發生器將空氣做為原料,利用物理方法將其中的氧與氮分離而獲得氮氣,根據分類方法的不同,可以分為深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法,該儀器是按照變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。采用進口碳分子篩做為吸附劑,在常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣,通常使用兩吸附塔并聯,由進口PLC控制進口氣動閥自動運行,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
      氮氣發生器主要由儲罐組件、凈化組件、氮氣緩沖系統、氮氧分離系統等四大部件組成。
      儲罐組件由空氣儲罐、安全閥、球閥等組成,其作用是保證系統用氣平穩外,還可以降低壓縮空氣的出氣溫度,使壓縮空氣中水、油等雜質隨壓縮空氣溫度的降低而分離出來,有利于延長后處理設備壽命,同時提高壓縮空氣的品質。
      進而降低氣流脈動,達到緩沖作用,從而減小系統壓力波動,使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質,減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使得吸附塔內壓力很快上升到工作壓力,保證了設備可靠穩定的運行。
      凈化組件主要由管道過濾器、精過濾器、超精過濾器、冷凍干燥機、除油器等組成,其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油,為氮氧分離系統提供清潔的原料。
      提供的壓縮空氣首先要通入壓縮空氣凈化組件,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據系統工況,用來防止可能出現的微量油滲透,為碳分子篩提供充分保護,設計嚴謹的凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。
      氮氣緩沖系統由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、氣動閥、節流閥、氮氣純度分析儀等組成。其主要作用是使氮氣壓力、純度和流量平穩,氮氣純度分析儀可即時測出氮氣純度,并自動控制氣動閥將不合格氮氣排空。
      用于均衡從氮氧分離系統分離出來的氮氣的壓力和純度,保證連續供給氮氣穩定。同時,在吸附塔進行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
      氮氣發生器中的氮氧分離系統是制氮設備的主要部件,由兩個交替工作的吸附塔(塔內裝碳分子篩)和氣動閥、節流閥、消音器等組成。根據碳分子篩對空氣中主要成分氧氣和氮氣的吸附速率不同,在加壓吸附和降壓脫附過程中實現氮氧分離,而加壓吸附與降壓脫附過程由可編程控制器按一定程序控制電磁閥,并由電磁閥控制相應的氣動閥自動運行。
      裝有專用碳分子篩的吸附塔共有兩只,當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時,O2、CO2和H2O被其吸附,產品氮氣由吸附塔出口端流出,經過一段時間后,A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮,對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和再生,完成氧氮分離,連續輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將不合格氮氣自動放空,確保不合格氮氣不流向用氣點。
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